环氧富锌底漆（双组份）

主要组成：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，配以聚酰胺、增稠剂填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。
主要特性：防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、爆气柜的防锈底漆使用。
主要用途：作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、遗船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。
施工参考：
1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混台均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
6、涂装间隔:底材度℃　　5-10 　15-20 　25-30
　　　　　　最短问隔 h 　48 　　 24 　　12 　　最长间隔不超过7天。
7、推荐膜厚:60-80um
8、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)

注意事项：
1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂3%-5%
2、熟化时间:235±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间m:23±2℃最短5小时，最长7天。
3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈，到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
4、建议涂装道数:2-3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。

运输贮存：
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

安全防护：施工场地应有良好的通风设施，油漆工应截好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。