一、品质和性能比较
1、硬度：
     水性木器漆漆由于采用了先进的水性丙烯酸合成体系，在漆膜完全干燥的情况下，可以达到2H的物理指标;普通的聚氨酯漆由于采用了添加有机固化剂(TDI)，所以使用普通的聚酯漆的漆膜硬度是最高的;而硝基漆(油性漆)则需要很多遍的涂刷，其漆膜的硬度最差!
2、手感：
      丰满度：聚酯漆在漆膜的手感、丰满度的效果是最好的，水性木器漆采用了薄涂+“虚拟质感”的技术，涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高;而硝基漆的漆膜手感、丰满度不是很好。
3、耐磨、耐黄变、耐久：
      高端水性木器漆采用先进的成膜技术，使漆膜表面坚硬、耐磨、柔韧，不会因碰撞而变白;而且不黄变，漆膜经年保持清澈透明;耐人工老化800小时，超长的室外耐久性能。而油性漆存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。

二、环保和健康性比较，水性漆有绝对优势
1、环保性：
      由于水性漆是以水为稀释溶剂，超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准)，是真正无毒无味的高科技环保产品。而油性漆以有机溶剂(香蕉水、那天水)为稀释剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，加上聚酯漆还要使用固化剂(含TDI)，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性则次之。
2、可燃性：
      水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而油性漆中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。
3、刺激气味：
      水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而油性漆含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官。
4、漆后入住时间：
      水性木器漆由于无毒无味，环保安全;涂刷完即可入住。而油性漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用油性漆装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。

三、外观
1、气味
      水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住
      油性漆：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中
      含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年
2、外观
      水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易黄变等缺陷，更持久如新
      油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易黄变，持久性不佳漆膜质量
      水性漆：新一代的PU水性漆产品无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆，还可以制作油性漆无法达到的高档家俱特有的“见木不见漆”的效果
      油性漆：漆膜质量较好，但漆膜更硬更脆，破损后不易修补
3、储存
      水性漆：不易燃，没有特殊储存要求
      油性漆：极易燃，必须按照消防要求单独储存

四、施工和成本比较，基本持平
1、易施工度：
      水性木器漆只用水稀释，而不用添加天拿水或固化剂，易于直接施工使用;而油性漆要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，油性漆在施工过程中，需要专业人员的指导。
2、涂料浪费、涂刷遍数：
      水性漆在使用完了之后，对于剩余的漆，可以存放在阴凉的地方继续保存;而油性漆由于添加了固化剂，所以只能在一次性使用完毕，对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上，水性漆四遍即可以达到硝基漆七八遍的效果。
3、可修补性：
      使用水性漆涂刷的木器家具，可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去;而使用油性漆的木器家具，在修补的时候，则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉，方能涂刷上去。
4、涂膜工费、成本：
      使用水性漆每平方米需要用漆量少，一般一遍在30M2/Kg左右，同时不用添加天拿水稀释，工时少。所以使用水性木器漆的成本基本与使用油性漆基本持平。
5、施工性能
      水性漆：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对于需要自己涂刷和修补极为方便。
      油性漆：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，由于专业性较强，一般人很难刷好

      1、以水作溶剂，节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%~15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

      2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好，涂层附着力强。

      3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。

      4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

1、使用清洁机械化，提高清洁效率和清洁形象。
      日常停车场的地面清洁可用驾驶式洗地机或手推式自动洗地机洗刷地面，一般用清水进行清洁便可，既环保又经济。在清 洁地面把污垢真正地带出停车场，同时清洁已经把地面湿润了一遍，避免二次扬尘。如果污垢比较严重的，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，油污比较多，可使用化油溶液进行清洁;如果是地坪漆还要注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。
2、不但要做表面清洁，更要做深层维护
      对于水泥地面，为避免干燥二次扬尘，可间隔进行湿润;不定期进行打蜡处理(一般每个月要打蜡一次)，建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡;先使用地面清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.
如果才有蜡保养停车场，再下次打蜡前，一定要把旧蜡祛除，避免新老交替蜡带来不必要的麻烦。
3、停车场清洁管理要有一个管事人
      保洁虽然是一种在工作中独立完成的工作，但是也需要很强的团队精神的.因此在团队中也是需要主管的。在保洁的过程中，如何的进行保洁的计划或者是对于保洁的分工是怎么样的，这些都是需要一个保洁团队中的主管来进行安排和规划的，并且如果保洁的团队中出现了某些问题，例如：团队中有人与人际之间的不协调或者是保洁时候出现了人员伤害等等一些保洁中可能出现的问题，这些最好由保洁主管来进行处理。
各色环氧底漆（双组份）
环氧富锌底漆（双组份）
环氧防腐底漆（双组份）
环氧云铁中间漆（双组份）
各色环氧防腐面漆（双组份）
环氧煤沥青防腐漆（双组份）
环氧工业地坪漆
环氧防静电地坪漆

环氧地坪脏了，我们应该怎么清洗呢？

      a.混凝土基面清洗剂。这类清洗剂多数用于混凝土、地下车库、仓库等路面，它具有清除油脂油污，增加基面与漆膜附着力的特点，并且不需要做酸蚀处理。
      b.白垩沾染面清除剂。可用于各种涂饰过的墙壁、屋顶、模板和金属表面，还可以有效去除旧涂层，油脂和霉腐层。建议使用压力喷洗，效果更佳。
      c.专业锈斑清洗剂。专业用于金属锈和水渍的清理，还可以清除石灰和钙斑的沉积物，并且效果明显。适用于墙面，人行道，砖石道路，混凝土等地面使用。
      d.专业油渍清洗剂。顽固的新旧油渍都可以轻松去除，且具备良好的防渗功能。它可以直接用于油脂合用混凝土路面，地下车库，仓库等地方。
各色环氧底漆（双组份）
环氧富锌底漆（双组份）
环氧防腐底漆（双组份）
环氧云铁中间漆（双组份）
各色环氧防腐面漆（双组份）
环氧煤沥青防腐漆（双组份）
环氧工业地坪漆
环氧防静电地坪漆

环氧底漆类：
      环氧底漆是以环氧树脂和固化剂为主料，再加多种功能性助剂加工而成的双组份透明涂料；
1、底漆既能够渗透到混凝土，形成坚固且稳定的漆膜，增加混凝土表层强度，又能粘结环氧中涂层；
2、常见的不良产品有三种：①只渗透，不成膜②只成膜，不渗透③既成膜，又渗透，但漆膜本身发脆，容易开裂。
出现上述问题的主要原因如下：
1）使用低档固化剂，如T-31，使用一段时间后漆膜发脆、老化，导致整个涂装寿命降低。
2）一般固化剂为酱油色，在施工现场将环氧树脂与固化剂进行简易搅拌后直接使用。
3）添加酒精类稀释剂。虽气味低，但挥发性过快，易起火。
4）使用回收溶剂及其他化学物质。
环氧中涂类：
      环氧中涂漆是以环氧树脂及优质固化剂为主要原料，加入功能性助剂及粉料制作而成的双组份无溶剂环氧中涂漆。
1、环氧中涂漆的功能既能修补地面缺陷还能增加厚度，承受荷载，并承接底漆和面漆，因此环氧中涂漆要具有如下
性能：
a、应具备牢固的粘结力，因为中涂层起着承接底漆和面漆的功能。
b、应具备良好流平性和施工性，漆膜干燥后无镘刀痕迹。
c、中涂产品要有极高“不挥发份”性能，保证涂刷的厚膜性。
2、常见的不良产品有三种：①溶剂型中涂②普通的无溶剂中涂（固含量约80%）③自己现场搅拌的中涂
1) 如果选用以上三种中涂，导致中涂层强度低附着力差。
原因：① 溶剂会导致中涂层整体起鼓 ② 固化后表面有一层油雾状，影响粘接力。
2) 溶剂型中涂可大量加砂，易施工，但其挥发后树脂含量极少，造成漆膜的强度降低。
3) 使用低劣固化剂，使用后会导致漆膜粘结力及硬度不佳。低档固化剂，固化过快，固化后漆膜发脆，容易开裂
。
环氧自流平类：
      环氧自流平面漆是以环氧树脂和优质固化剂为主料，再加入多种功能助剂和颜填料加工而成的双组份环氧面漆；
1、 环氧自流平面漆既能满足视觉效果，又能满足涂层在使用过程中的耐磨性、耐划伤性及耐化学性能，优异的附
着力保证环氧涂层的使用寿命。
2、常见不良产品的缺陷①漆膜表面疏松，气孔多，耐磨性差②漆膜表面有刮痕，流平性差③漆膜耐黄变性差
④投入量少，流平性好，但漆膜极易开裂。
出现上述问题的主要原因如下：
1) 自流平面漆中含有溶剂，溶剂挥发导致漆膜表面疏松及气孔。
2) 自流平面漆中填料多导致面漆流平性差，漆膜干燥后表面有刮痕。
3) 使用低档固化剂，漆膜容易变脆及耐黄变性差，可使用寿命1年左右。
4) 使用改性不饱和树脂生产的改性自流平。投入量少，耐黄变性好、耐酸碱性能优异、流平性佳等优点，使用半
年至两年间，由于漆膜性能收缩导致漆膜大面积脱落。
环氧薄涂类：
     环氧薄涂漆是以中分子链环氧树脂和固化剂为主料，再加入多种功能性助剂和溶剂及填料加工而成的双组份环氧薄
涂面漆
1、环氧薄涂面漆既能增加地面美观效果，又能满足地面干净无灰尘，耐磨性能好，保证漆膜的使用寿命。
2、常见的不良产品的缺陷 ① 漆膜遮盖力差，施工后表面露底 ② 漆膜薄，光泽度低，漆膜不饱满 ③ 强度
低，耐磨性差，附着力低，漆膜使用寿命短。
出现上述问题的主要原因如下：
1) 溶剂和填料含量高，导致漆膜的遮盖力差。
2) 环氧树脂含量低，填料含量高导致漆膜不饱满。
使用劣质固化剂导致漆膜性能差；树脂含量过少导致漆膜强度差。
各色环氧底漆（双组份）
环氧富锌底漆（双组份）
环氧防腐底漆（双组份）
环氧云铁中间漆（双组份）
各色环氧防腐面漆（双组份）
环氧煤沥青防腐漆（双组份）
环氧工业地坪漆
环氧防静电地坪漆

方法一、闻气味

      要区分我们使用的漆是水性漆还是油性漆其实可以从气味来判断，因为水性漆比较自然没有什么味道，但是油性漆就不同了，因为油性漆里还有一定的苯、甲苯、二甲苯、甲醛的，所以它带有一定的刺激性味道，一闻就知道。

方法二、排除法

      其实我们除了用闻气味的方法外，我们还可以利用排除法也能让自己更快选择需要的油漆。比如说实木、实木贴皮家具一般用水性漆，若是板式家具则用油性漆居多。

方法三、求证据

     这个其实也是最为简单的，直接看《产品使用说明书》和《检测报告》，因为一边这些都会直接表明的，所以大家不用多猜疑，如果是水性漆一般是在涂栏上会有标注。

所以，家庭装修的时候我们一般都会使用水性漆，这样更加环保健康，同时购买的时候可以直接问问商家，同时看看说明书，因为大家都知道，购买的时候肯定是不能打开闻气味的啊！所以第三个方法才是最好用的！

      据中国涂料采购网研究显示，2016年我国水性涂料需求量约为189万吨，占涂料行业比重不足10%，随着水性涂料在钢结构、家具、集装箱等领域的加快推进，预计到2022年，我国水性涂料市场需求将达到634万吨，复合增速超过20%。由此可见，水性涂料的发展前景还是极为广阔的。
      水性涂料是涂料市场上相对来说比较环保的涂料，相对于溶剂性油漆涂料，它不仅节省大量资源;还消除了施工时火灾危险性;不仅降低了大气污染，还在使用时因为仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。并且水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，其对材质表面适应性好，涂层附着力也强。相对于其他质地的涂料产品来说，环境污染可谓少之又少，而且对人体伤害也小。

      环氧地坪漆在使用普及越来越广泛的情况下，有很多消费者依然无法区别环氧地坪漆与普通油漆。在施工工艺上，或许两者有稍微的相同之处，而实际上，环氧地坪漆与普通油漆之间差别很大。

      环氧地坪漆是一个半成品，除了普通油漆本身的质量之外，施工的师傅和施工的环境是非常重要的因素，环氧地坪漆是施工在地面，所以环氧地坪漆要比一般使用的油漆的耐磨性都要强，不同的施工师傅做出来的环氧地坪效果可以说是完全不同的，就像不同的画师用同一种颜料，做出来的作品是一样的道理。 而且现在的环氧地坪漆类型分很多种：可以根据不同的需要而订做的，如薄层涂装、厚浆型自流平、防滑涂装、承载型砂浆地坪、防静电、防腐蚀地坪等地坪施工还是找专业的环氧地坪漆施工师傅比较好。

     环氧地坪漆相较于普通油漆涂抹的地面还具有以下特点：与基层粘结强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂，整体无缝、易清洁，不集聚粉尘、细菌，一次成膜，耐磨损，抗渗透，耐腐蚀，色彩丰富。

环氧工业地坪漆
环氧防静电地坪漆

      水性漆的研究方向和应用领域主要集中在四个大的领域：钢结构行业、汽车零部件和机械设备、汽车涂装、轨道交通涂装等。

     钢结构行业用水性漆品种以水性丙烯酸、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性丙烯酸、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性无机富锌、水性环氧漆可以达到中度耐腐蚀的要求，从产品性能和应用结果来看，总体效果不错，性能有保障。但是也暴露出一些问题，由于施工环境差、温湿度难控制、室外作业和底材处理不到位等原因，漆膜易出现闪锈、开裂、干燥慢、防锈性变差等问题。

    基于环保、降低工人危害、降低火灾隐患的要求，汽车零部件（车桥、传动轴等）、机械设备等的涂装越来越多的由溶剂型油漆更换成水性漆。应用的品种以水性丙烯酸漆、水性醇酸漆、水性环氧酯漆为主，根据不同的施工条件选用不同的产品。该类漆可以满足汽车零部件对油漆性能的要求，某些产品的性能甚至超过了溶剂型同类产品。但同样在施工环境方面需要改进，以适应水性漆的特点。

      汽车是油漆涂料行业的用漆大户，用量仅次于建筑涂料，汽车漆也是性能要求最高，涂装技术要求最高的品种。水性汽车漆的应用时间较短，经过了十多年的发展，其涂膜性能与溶剂型涂料相比不相上下，但受设备投资大、作业环境要求严格等制约，推广和普及还需时日。目前比较成熟的水性汽车漆配套体系为阴极电泳漆+水性中涂漆+水性底色漆，罩光清漆还采用溶剂型产品。其中水性中涂漆为水性聚酯氨基类产品，水性底色漆以水性丙烯酸氨基类产品为主。

      轨道交通车辆用涂料的发展也趋于水性化，欧美发达国家已经逐步将水性漆在轨道车辆上开始应用，阿尔斯通公司、西门子公司、庞巴迪公司都有水性漆项目在应用。国内尚处于起步阶段。轨道车辆用水性漆基本采用自干或低温烘干双组份体系，涂层结构为水性环氧底漆+水性聚氨酯中涂+水性丙烯酸聚氨酯面漆。水性环氧底漆具有附着力好、耐腐蚀性优、配套性好的特点；水性聚氨酯中涂具有封闭腻子层缺陷、提高被涂物表面平整度、易打磨的优点，同时与底、面层的配套性良好；水性丙烯酸聚氨酯面漆具有耐老化、光泽高、耐污染的特点，兼具保护性和装饰性于一体。

水性钢构漆
水性醇酸钢构漆
水性脚手架漆
水性丙烯酸防护漆
水性丙烯酸聚氨酯漆
水性醇酸防护漆
水性醇酸面漆
水性无机富锌底漆
水性环氧富锌底漆

环氧树脂涂料，具有独特优良的防腐蚀性能，具有如下特征：
1、优异的耐腐蚀性能：由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构紧密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性。 
2、有良好的附着能力：因涂膜分子中含有的极性较大的什么基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性。
3、具有较好的物理机械性：成膜后分子结构中的苯环上什么基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，涂料固体含量高，一次成膜厚，同时在固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低等特点。
4、涂料不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好，因此用于电器产品可作为绝缘涂层。
环氧树脂涂料，是世界公认的高性能涂料，广泛应用于船舶、海洋工程、桥梁、港口、闸门、矿井、管道、储油罐、储气罐等作为长效或超长效防腐保护涂料。 

各色环氧底漆（双组份）
环氧富锌底漆（双组份）
环氧防腐底漆（双组份）
环氧云铁中间漆（双组份）
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环氧煤沥青防腐漆（双组份）
环氧工业地坪漆
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